«Lors de la fermeture de toutes les entreprises dites « non-essentielles », nos activités ont pratiquement cessé. Nous nous sommes alors penchés sur une façon de venir en aide à la société. Pour nous, il était important de faire notre bout de chemin et de contribuer au bien-être collectif.» explique en début d’entrevue Louis Légaré-Lapointe, président de Can-Explore, une entreprise fondée en 2014 et spécialisée en inspection d’infrastructures, de structures et bâtiments, en géomatique où l’innovation est bien présente dans chacun des départements.

Après avoir trouvé un design et des acétates en quantité suffisante, l’équipe a fait le choix d’utiliser les deux imprimantes 3D de l’entreprise pour produire des visières. Bien que leur capacité de production fût tout de même limitée avec deux imprimantes, Can-Explore a produit 250 visières, soit 8 à 10 unités par imprimante par jour pendant plusieurs semaines. «L’optique était de faire de notre mieux!», mentionne M. Légaré-Lapointe.

Can-Explore a donc fait des heureux dans des hôpitaux de la région de la Capitale Nationale et de Chaudière-Appalaches en distribuant en priorité ses visières au personnel de la santé de ces établissements. Aux dires de M. Légaré-Lapointe, cette contribution a été accueillie avec beaucoup de reconnaissance de la part des membres de l’équipe des hôpitaux de ces régions.

En plus d’avoir développé des visières pour pallier à cette période creuse où une bonne partie de l’équipe de Can-Explore a dû être mise à pied temporairement, le président explique qu’il a mis à la disposition du gouvernement des drones, des véhicules et des camions-citernes. Il affirme qu’au final, cela n’aura pas été nécessaire, mais que l’intention a été bien perçue. Louis Légaré-Lapointe affirme avec enthousiasme que «Tout le monde en est ressorti fier et on a fait notre part en tant que citoyen corporatif. Cela nous a permis de rallier l’équipe.»

Ils ont tout de même dû surmonter certains défis en raison de la période imprévisible actuelle, à commencer par l’approvisionnement en élastiques qui a été problématique en raison de la forte demande. M. Légaré-Lapointe ajoute : «Ensuite, nous avions à gérer la logistique pour l’impression des visières qui se faisait à même les domiciles de deux concepteurs: il fallait donc organiser la production et la livraison, tout en respectant les protocoles sanitaires».